瀝青攪拌設備作為一種常用于材料攪拌的機器，它的除塵工作是必須要注意的，今天小編就來為大家聊一聊。瀝青攪拌站美塔斯布袋特點用途，除塵布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。
根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布。在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。除塵布袋運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要，一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。除塵布袋問題分析：布袋的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數值增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。
除塵器布袋的運轉可分為試運轉與日常運轉。進行試運轉時，對系統的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行的檢查，特別是對除塵器布袋的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意除塵器布袋的工作狀況，做好有關記錄。在新的除塵器布袋試運行時，應特別注意檢查下列各點：
1)要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
2)處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3)濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4)風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
5)清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，終影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。
以上就是小編今天為大家分享的關于瀝青攪拌設備除塵布袋的相關知識，希望看完之后能夠對大家有所幫助。在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形。
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